Das System besteht aus einer Edelstahlwanne, an der ein Ultraschall-Wandler montiert ist. Dieser wird von einem Generator versorgt. Die zu bearbeitenden Teile liegen in einem Korb, der in die Wanne mit einer entsprechenden Reinigungsflüssigkeit abgetaucht wird. Das vom Generator erzeugte Signal wird im Transduktor in eine Ultraschallwelle umgesetzt, die sich in der Flüssigkeit ausbreitet. Diese Welle erzeugt ein Wechselspiel von Druck- und Unterdruck-Phasen. In den Unterdruck-Phasen bilden sich winzige Bläschen in der Flüssigkeit. Die Kavitation. In den Druck-Phasen implodieren diese Bläschen beim Kontakt mit den eingetauchten Teilen und setzen ihre Energieladung wieder frei. Für einen optimalen Wirkungsgrad müssen also der chemische Anteil (Reiniger) und der mechanische Anteil (Ultraschall-Frequenz und Leistung) bestmöglich miteinander abgestimmt werden, um ein optimales Reinigungsergebnis zu erzielen.